风温水平降低、喷煤效果差5号高炉风温一直在1200℃以上，但2011年12月至2012年3月由于1号高炉扩容改造造成系流煤气严重不足，甚至热风炉烧炉都不能保证，热风温度下降100℃以上，同时5号高炉不能富氧，造成喷煤效果变差，恶化炉缸工作。北京石英石退火炉无计划的频繁休风2012年元月12日，退火炉高炉炉况向凉，风口全部灌死，休风10小时。2012年元月19日，4号、10号风口二套烧坏，炉内大量进水，休风6小时处理。北京石英石退火炉2012年元月28日，南料车钢丝绳拉断，休风12小时处理，频繁的无计划休风，加剧了炉况的恶化。

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；北京石英石退火炉消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。北京石英石退火炉准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同。在热处理工艺中退火的常用设备是退火炉。

将工件完全奥氏体化后缓慢冷却，接近平衡组织的退火。完全退火奥氏体化温度一般选为Ac3加三十摄氏度到五十摄氏度，对于某些高合金钢，为使碳化物固溶应适当提高奥氏体化温度。为了改善低碳钢的切削性能，可采用九百摄氏度到一百摄氏度的晶粒粗化退火。为了消除亚共析钢锻件、铸件、焊接件的粗大魏氏组织，需将奥氏体化温度提高到一千一百摄氏度到一千两百摄氏度，随后补充进行常规完全退火。 

采用新型的燃烧技术，如脉冲燃烧技术、高温空气燃烧技术、富氧燃烧技术等。北京石英石退火炉脉冲燃烧技术是近年来开发的一项行之有效的降低氮氧化合物的技术，烧嘴采用间断燃烧的方式，一旦工作，就处于满负荷状态。北京石英石退火炉98彩票线路导航当需要升温时，烧嘴燃烧时间加长，间断时间减少；需要降温时，烧嘴燃烧时间减少，间断时间加长。通过调节燃烧时间的占空比实现窑炉的温度控制，燃料流量可通过压力调整预先设定，无需在线调整，即可实现空气过剩系数的控制。故脉冲燃烧技术传热效率高、能耗低、炉内温度场均匀性好，这些均有利于减少氮氧化合物的生成。

退火炉采用金属热处理退火工艺，将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。北京石英石退火炉目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。北京石英石退火炉使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化，改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能。铸件在冷却过程中，积累了大量的内应力，要通过退火炉来消除内应力。

球化退火只应用于钢的一种退火方法。北京石英石退火炉将钢加热到稍低于或稍高于Ac1的温度或者使温度在A1上下周期变化，然后缓冷下来。北京石英石退火炉目的在于使珠光体内的片状渗碳体以及先共析渗碳体都变为球粒状，均匀分布于铁素体基体中这种组织称为球化珠光体。具有这种组织的中碳钢和高碳钢硬度低、被切削性好、冷形变能力大。对工具钢来说，这种组织是淬火前的原始组织。