等温式退火是应用于钢和某些非铁合金如钛合金的一种控制冷却的退火方法。安徽石英管对钢来说，是缓慢加热到 Ac3亚共析钢或 Ac1共析钢和过共析钢以上不多的温度，保温一段时间，使钢奥氏体化，然后迅速移入温度在A1以下不多的另一炉内，等温保持直到奥氏体全部转变为片层状珠光体亚共析钢还有先共析铁素体；安徽石英管过共析钢还有先共析渗碳体为止，最后以任意速度冷却下来通常是出炉在空气中冷却。

根据塑料件品种的不同，调节退火温度。安徽石英管把天然气模壳焙烧炉中成型脱模后的注塑制品放在有一定温度的加热介质或有热空气循环的烘箱中，加热到比产品使用温度高二十度到三十五度或者比产品的热变形温度低25-35度的温度下，将产品放进去。过高温度中制品要变形，但不能温度过低，过低温度退火，不能达到退火效果。安徽石英管退火的时间长短要视产品的壁厚而定，越厚的壁要退火的时间越长。热处理时间达到要求后，制件随介质一起缓慢自然降温至室温。注意，处理后的制品如果用冷水急剧降温或直接从热处理介质中取出降温，制品由于冷却速度的不同，又会产生新的内应力。

采用新型的燃烧技术，如脉冲燃烧技术、高温空气燃烧技术、富氧燃烧技术等。安徽石英管脉冲燃烧技术是近年来开发的一项行之有效的降低氮氧化合物的技术，烧嘴采用间断燃烧的方式，一旦工作，就处于满负荷状态。安徽石英管当需要升温时，烧嘴燃烧时间加长，间断时间减少；需要降温时，烧嘴燃烧时间减少，间断时间加长。通过调节燃烧时间的占空比实现窑炉的温度控制，燃料流量可通过压力调整预先设定，无需在线调整，即可实现空气过剩系数的控制。故脉冲燃烧技术传热效率高、能耗低、炉内温度场均匀性好，这些均有利于减少氮氧化合物的生成。

经冷塑性变形加工的工件加热到再结晶温度以上，保持适当时间，通过再结晶使冷变形过程中产生的晶体学缺陷基本消失，重新形成均匀的等轴晶粒，以消除变形强化效应和残余应力的退火。安徽石英管一般钢材再结晶退火温度在六百摄氏度到七百摄氏度之间不等，安徽石英管保温一到三个小时空冷，对含质量分数小于百分之零点二的普通碳钢，在冷变形时临界变形速度若达百分之六到百分之十五的范围，则再结晶退火后易出现粗晶，因此应避免在该范围内变形。