炉体外壳采用型钢及钢板焊接而成。炉盖支撑采用型钢和导轨组合移动式。湖南台车式石英退火炉加热元件采用北京首钢产的高电阻合金布置在炉侧。炉底由于承重采用高铝砖砌筑炉子中心采用大圈套小圈做法，里外加热。炉盖采用液压升降，电机控制自动行走。温控系统采用PID可控硅控制，精度高。湖南台车式石英退火炉在阐述这个问题前我们先来了解一下铸件的生产过程：铸件是通过加热铸件将其在炉内融化成液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯。

退火炉作用是将工件加热到预定温度，保温一定的时间后缓慢冷却的金属热处理工艺。湖南台车式石英退火炉具体内容如下：改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力，防止工件变形、开裂。软化工件以便进行切削加工。湖南台车式石英退火炉细化晶粒，改善组织以提高工件的机械性能。为最终热处理淬火、回火作好组织准备。

采用新型的燃烧技术，如脉冲燃烧技术、高温空气燃烧技术、富氧燃烧技术等。湖南台车式石英退火炉脉冲燃烧技术是近年来开发的一项行之有效的降低氮氧化合物的技术，烧嘴采用间断燃烧的方式，一旦工作，就处于满负荷状态。湖南台车式石英退火炉当需要升温时，烧嘴燃烧时间加长，间断时间减少；需要降温时，烧嘴燃烧时间减少，间断时间加长。通过调节燃烧时间的占空比实现窑炉的温度控制，燃料流量可通过压力调整预先设定，无需在线调整，即可实现空气过剩系数的控制。故脉冲燃烧技术传热效率高、能耗低、炉内温度场均匀性好，这些均有利于减少氮氧化合物的生成。

原燃料质量波动一是大量使用国内低品位劣质矿，烧结矿品位只有百分之四十七，含量有时高达百分之八十五以上，碱金属含量特高，一般高出标准五倍以上；湖南台车式石英退火炉二是退火炉炉料结构变化大，湖南台车式石英退火炉二零一二年年元月份球团车间检修，大量配加低品质马来西亚块矿；三是烧结矿质量下降，强度、低温还原粉化、还原性都变差，同时由于烧结蒸气不足，混和料温低，烧结机漏风严重，造成烧结矿产量、质量下降。

燃料种类：与燃料热值及燃烧的产物量有关，热值越高、燃烧产物量越低，燃烧温度越高。湖南台车式石英退火炉燃料和助燃空气的温度：它们的温度越高，直接带入的显热越多，可提高燃烧温度。湖南台车式石英退火炉空气过剩系数：适当的空气过剩系数，可以保证有较高的燃烧温度。一般α略大于1过小，不完全燃烧；过大生成的烟气量多，会使燃烧温度降低助燃风中氧气的浓度：提高氧气浓度，将使燃烧产物减少，可以提高燃烧温度。炉体散热状况及炉内产品传热速度。