通过风机的循环使退火炉的炉腔内温度分布均匀，退火炉的两个炉腔室是可以独自运行的，提高了退火效率，每个炉腔内都有两台风机，却没有空气过滤装置，跟实际情况有出入。北京箱式石英退火炉通过风机循环使炉内温度分布均匀，通过热处理重组薄膜材料微观结构，提高稳定性及转化效率。北京箱式石英退火炉将铸件加热到九百五十摄氏度左右 ，保温一定时间后适当冷却，用以消除钢铁铸件和焊接件的内应力。对于钢铁制品加热后开始形成奥氏体的温度以下一百到二百摄氏度，保温后在空气中冷却，即可消除内应力。

首先，硅碳棒加热后形成浓密的氧化硅膜，从而生成抗氧化保护膜，延长了硅碳棒的寿命。在使用硅碳棒的过程中，可以使用涂层用于气体的炉内。北京箱式石英退火炉来防止硅碳棒的裂化，其次在使用硅碳棒的过程中，硅碳棒表面的温度越高，表示硅碳棒的电流量越大。一般硅碳棒的有效发热长度在摄氏度以内。北京箱式石英退火炉硅碳棒表面的实际功率是由于炉的内温度和硅碳棒表面的温度决定的。硅钼棒电流强度。在使用硅碳棒的时候，供电线与元件间必须有良好的接触，避免电阻发热过多从而造成烧毁接线。由于硅钼棒运行过程中热膨胀而造成电源线松弛，应在使用前把电源线接头拧紧。

退火炉采用金属热处理退火工艺，将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。北京箱式石英退火炉目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。北京箱式石英退火炉使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化，改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能。铸件在冷却过程中，积累了大量的内应力，要通过退火炉来消除内应力。

燃料种类：与燃料热值及燃烧的产物量有关，热值越高、燃烧产物量越低，燃烧温度越高。北京箱式石英退火炉燃料和助燃空气的温度：它们的温度越高，直接带入的显热越多，可提高燃烧温度。北京箱式石英退火炉空气过剩系数：适当的空气过剩系数，可以保证有较高的燃烧温度。一般α略大于1过小，不完全燃烧；过大生成的烟气量多，会使燃烧温度降低助燃风中氧气的浓度：提高氧气浓度，将使燃烧产物减少，可以提高燃烧温度。炉体散热状况及炉内产品传热速度。

球化退火只应用于钢的一种退火方法。北京箱式石英退火炉将钢加热到稍低于或稍高于Ac1的温度或者使温度在A1上下周期变化，然后缓冷下来。北京箱式石英退火炉目的在于使珠光体内的片状渗碳体以及先共析渗碳体都变为球粒状，均匀分布于铁素体基体中这种组织称为球化珠光体。具有这种组织的中碳钢和高碳钢硬度低、被切削性好、冷形变能力大。对工具钢来说，这种组织是淬火前的原始组织。