采用新型的燃烧技术，如脉冲燃烧技术、高温空气燃烧技术、富氧燃烧技术等。河北台车式石英退火炉脉冲燃烧技术是近年来开发的一项行之有效的降低氮氧化合物的技术，烧嘴采用间断燃烧的方式，一旦工作，就处于满负荷状态。河北台车式石英退火炉当需要升温时，烧嘴燃烧时间加长，间断时间减少；需要降温时，烧嘴燃烧时间减少，间断时间加长。通过调节燃烧时间的占空比实现窑炉的温度控制，燃料流量可通过压力调整预先设定，无需在线调整，即可实现空气过剩系数的控制。故脉冲燃烧技术传热效率高、能耗低、炉内温度场均匀性好，这些均有利于减少氮氧化合物的生成。

依据燃气与空气的混合情况，分为三种燃烧方法。河北台车式石英退火炉长焰燃烧减去燃气和空气在燃烧器内不混合，喷出后靠扩散作用进行边混合边燃烧，火焰长。河北台车式石英退火炉98彩票线路导航短焰燃烧减去燃气在燃烧器内与部分空气一次空气混合，喷出后燃烧并进一步与二次空气混合燃烧，火焰较短无焰燃烧－燃气与空气在燃烧器内或进燃烧器前完全混合，在燃烧器内或喷出后燃烧，火焰短而透明，几乎无火焰。

炉壁保温衬里采用复合型耐温材料模块、全密封炉体配以进口高精度温控仪表为控制核心的集散式DCS系统, 相关各炉况参数均实现自动化模糊控制，可靠性高且运行稳定。河北台车式石英退火炉全炉密封效果好，与同类炉窑相比具有日常运行及后期维护成本低廉的优点。退火炉按热源分类主要有电热炉、燃煤退火炉、燃油退火炉、天然气退火炉、煤气退火炉等，其中以自备煤气发生炉所产煤气退火炉应用最广泛。煤气退火窑减去了燃烧室，直接利用煤气烧嘴在加热室喷射燃烧。河北台车式石英退火炉98彩票线路导航为了降低能耗，煤气退火窑往往配有换热系统，将空气转换为助燃热风进行煤气的助燃。

为去除工件塑性变形加工、切削加工或焊接造成的内应力及铸件内从在的残余应力而进行的退火。河北台车式石英退火炉去应力退火一般在稍高于再结晶温度下进行，钢铁材料一般在五百五十到六百五十摄氏度不等，热模具钢及高合金钢可适当升高到六百五十摄氏度到七百五十摄氏度不等，退火时间与退火温度有关。河北台车式石英退火炉为了防止去应力退火后冷却时再发生残余应力，应缓冷至五百摄氏度出炉空冷，大截面工件需缓冷到三百摄氏度以下出炉空冷。