化退火主要用于的各种高碳工具钢、模具钢、轴承钢。低中碳钢为了改变冷变形工艺性，有时也进行球化退火。淮安钟罩式石英退火炉球化退火的方式主要有以下几种，可根据具体情况进行选择。在稍低于Ar1温度长时间保温。在稍高于Ac1或稍低于Ar1温度区间循环加热和冷却。淮安钟罩式石英退火炉加热到高于Ac1温度，然后以极慢的冷速炉冷或在pp稍低于Ar1温度保温较长时间再冷却到室温。对过共析钢，先进行奥氏体化使碳化物充分分解加热温度选择在保证碳化物溶解的下限，随后以加高速度冷却以防止网状碳化物析出工件在一定温度下变形，然后在低于Ac1温度长时间保温进行球化退火。

箱式回火炉外壳由国标钢板和型钢焊接制造，炉衬采用轻质高铝节能保温砖砌筑，结合硅酸铝纤维棉复合炉衬保温。淮安钟罩式石英退火炉箱式回火炉的电热元件为长寿命设计、耐高温高合制成，布置在炉膛两侧和炉底。淮安钟罩式石英退火炉炉门通过电动或液压升降，小型箱式回火炉也可使用手摇炉门，炉门开启时有断路保护装置停止送电加热。采用微电脑温度控制系统来高精度控制，回火工艺，全自动完成从进炉到出炉的回火热处理全过程。

工件加热到高于Ac3或Ac1的温度，保持适当时间后，较快的冷却到珠光体转变温度区间的适当温度并等温保持，使奥氏体珠光体组织后在空气中冷却的退火。淮安钟罩式石英退火炉等温退火的奥氏体化温度一般与完全退火相同，对于合金含量较高的大型铸锻件可适当提高加热温度。淮安钟罩式石英退火炉等温温度越低，退火后的硬度越高。 等温退火后的组织与硬度均匀性优于完全退火，比较适合于与大型合金钢铸件。

将工件完全奥氏体化后缓慢冷却，接近平衡组织的退火。完全退火奥氏体化温度一般选为Ac3加三十摄氏度到五十摄氏度，对于某些高合金钢，为使碳化物固溶应适当提高奥氏体化温度。为了改善低碳钢的切削性能，可采用九百摄氏度到一百摄氏度的晶粒粗化退火。为了消除亚共析钢锻件、铸件、焊接件的粗大魏氏组织，需将奥氏体化温度提高到一千一百摄氏度到一千两百摄氏度，随后补充进行常规完全退火。