依据燃气与空气的混合情况，分为三种燃烧方法。常州石英石加热炉长焰燃烧减去燃气和空气在燃烧器内不混合，喷出后靠扩散作用进行边混合边燃烧，火焰长。常州石英石加热炉短焰燃烧减去燃气在燃烧器内与部分空气一次空气混合，喷出后燃烧并进一步与二次空气混合燃烧，火焰较短无焰燃烧－燃气与空气在燃烧器内或进燃烧器前完全混合，在燃烧器内或喷出后燃烧，火焰短而透明，几乎无火焰。

燃料种类：与燃料热值及燃烧的产物量有关，热值越高、燃烧产物量越低，燃烧温度越高。常州石英石加热炉燃料和助燃空气的温度：它们的温度越高，直接带入的显热越多，可提高燃烧温度。常州石英石加热炉空气过剩系数：适当的空气过剩系数，可以保证有较高的燃烧温度。一般α略大于1过小，不完全燃烧；过大生成的烟气量多，会使燃烧温度降低助燃风中氧气的浓度：提高氧气浓度，将使燃烧产物减少，可以提高燃烧温度。炉体散热状况及炉内产品传热速度。

原燃料质量波动一是大量使用国内低品位劣质矿，烧结矿品位只有百分之四十七，含量有时高达百分之八十五以上，碱金属含量特高，一般高出标准五倍以上；常州石英石加热炉二是退火炉炉料结构变化大，常州石英石加热炉98彩票线路导航二零一二年年元月份球团车间检修，大量配加低品质马来西亚块矿；三是烧结矿质量下降，强度、低温还原粉化、还原性都变差，同时由于烧结蒸气不足，混和料温低，烧结机漏风严重，造成烧结矿产量、质量下降。

去应力退火是将工件加热到Ac1以下的适当温度非合金钢在五百到六百摄氏度，保温后随炉冷却的热处理工艺称为去应力退火。常州石英石加热炉去应力加热温度低，在退火过程中无组织转变，主要适用于毛坯件及经过切削加工的零件，目的是为了消除毛坯和零件中的残余应力，稳定工件尺寸及形状，常州石英石加热炉减少零件在切削加工和使用过程中的形变和裂纹倾向。