在铸造加热炉内，进步金属的加热温度，能够下降变形阻力，但温度过高会引起晶粒长大、氧化或过烧，严峻影响工件质量。在热处理过程中，假如把钢加热到临界温度以上的某一点，然后突然冷却，就能进步钢的硬度和强度；武汉石英石加热炉假如加热到临界温度以下的某一点后缓慢冷却，则又能使钢的硬度下降而使韧性进步。武汉石英石加热炉金属或物料加热时吸收的热量与供入炉内的热量之比，称为炉子热效率。连续式炉比间断式炉的热效率高，因为连续式炉的出产率高，并且是不间断作业的，炉子热制度处于安稳状态，没有周期性的炉墙蓄热丢失，还因为炉膛内部有一个预热炉料的区段，烟气有些余热为因为炉膛内部有一个预热炉料的区段，烟气有些余热为入炉的冷工件所吸收，下降了离炉烟气的温度。以完成炉温、炉气氛或炉压的主动操控。

风温水平降低、喷煤效果差5号高炉风温一直在1200℃以上，但2011年12月至2012年3月由于1号高炉扩容改造造成系流煤气严重不足，甚至热风炉烧炉都不能保证，热风温度下降100℃以上，同时5号高炉不能富氧，造成喷煤效果变差，恶化炉缸工作。武汉石英石加热炉无计划的频繁休风2012年元月12日，退火炉高炉炉况向凉，风口全部灌死，休风10小时。2012年元月19日，4号、10号风口二套烧坏，炉内大量进水，休风6小时处理。武汉石英石加热炉2012年元月28日，南料车钢丝绳拉断，休风12小时处理，频繁的无计划休风，加剧了炉况的恶化。

当塑料品存在薄和厚位置的连接部位，厚的部位降温慢、薄的部位降温快些，则连接处发生不均匀收缩，结果就导致应力集中现象。武汉石英石加热炉在有金属镶件的四周，这种现象更明显。武汉石英石加热炉98彩票线路导航刚出模的时候表面上无异常，过段时间，也许是几天，也许是半年或更长，在外因作用，下温度，压力，极性溶液等，应力集中部位会产生裂纹，甚至开裂或者变形。为了消除或减少成型制品中的内应力、避免制品在贮存或应用时产生较大的变形或开裂，对成型后的一些制品要进行退火处理。

根据塑料件品种的不同，调节退火温度。武汉石英石加热炉把天然气模壳焙烧炉中成型脱模后的注塑制品放在有一定温度的加热介质或有热空气循环的烘箱中，加热到比产品使用温度高二十度到三十五度或者比产品的热变形温度低25-35度的温度下，将产品放进去。过高温度中制品要变形，但不能温度过低，过低温度退火，不能达到退火效果。武汉石英石加热炉退火的时间长短要视产品的壁厚而定，越厚的壁要退火的时间越长。热处理时间达到要求后，制件随介质一起缓慢自然降温至室温。注意，处理后的制品如果用冷水急剧降温或直接从热处理介质中取出降温，制品由于冷却速度的不同，又会产生新的内应力。

工件加热到高于Ac3或Ac1的温度，保持适当时间后，较快的冷却到珠光体转变温度区间的适当温度并等温保持，使奥氏体珠光体组织后在空气中冷却的退火。武汉石英石加热炉等温退火的奥氏体化温度一般与完全退火相同，对于合金含量较高的大型铸锻件可适当提高加热温度。武汉石英石加热炉98彩票线路导航等温温度越低，退火后的硬度越高。 等温退火后的组织与硬度均匀性优于完全退火，比较适合于与大型合金钢铸件。

箱式回火炉外壳由国标钢板和型钢焊接制造，炉衬采用轻质高铝节能保温砖砌筑，结合硅酸铝纤维棉复合炉衬保温。武汉石英石加热炉箱式回火炉的电热元件为长寿命设计、耐高温高合制成，布置在炉膛两侧和炉底。武汉石英石加热炉98彩票线路导航炉门通过电动或液压升降，小型箱式回火炉也可使用手摇炉门，炉门开启时有断路保护装置停止送电加热。采用微电脑温度控制系统来高精度控制，回火工艺，全自动完成从进炉到出炉的回火热处理全过程。