操作管理混乱，经验不足。宿迁半导体生长炉一是装料制度变更频繁，且针对性不强，尤其是中心焦炭没有保证；二是炉温控制偏低且波动较大，铁水温度长期在一千四百五十摄氏度以下，硫超标事故经常发生；宿迁半导体生长炉三是日常操作三班不统一且表现为；风量、风压不统一，有的班开得高，有的班开得低，顶压不统一，压差波动大，料线不统一，手动控制比较多，炉料落点难以规范，无规律性；四是退火炉工艺管理粗放，考核不到位，高炉的各项管理精细化程度不够，制度执行不力。

罩式退火炉主要用于在自然气氛中进行薄板材退火以及钢件的正火处理。特殊钢、精密合金。大型全纤维台车式电阻炉说明带材、线材的光亮退火。特殊钢铸、锻件的退火。宿迁半导体生长炉硅钢片成品退火。金属、非金属粉末压制作件的烧结等。宿迁半导体生长炉罩式退火炉主要用于在自然气氛中进行薄板材退火以及钢件的正火处理。特殊钢、精密合金。大型全纤维台车式电阻炉说明带材、线材的光亮退火。特殊钢铸、锻件的退火。硅钢片成品退火。金属、非金属粉末压制作件的烧结等。

风温水平降低、喷煤效果差5号高炉风温一直在1200℃以上，但2011年12月至2012年3月由于1号高炉扩容改造造成系流煤气严重不足，甚至热风炉烧炉都不能保证，热风温度下降100℃以上，同时5号高炉不能富氧，造成喷煤效果变差，恶化炉缸工作。宿迁半导体生长炉无计划的频繁休风2012年元月12日，退火炉高炉炉况向凉，风口全部灌死，休风10小时。2012年元月19日，4号、10号风口二套烧坏，炉内大量进水，休风6小时处理。宿迁半导体生长炉2012年元月28日，南料车钢丝绳拉断，休风12小时处理，频繁的无计划休风，加剧了炉况的恶化。

箱式退火炉主要用途：主要用钢制工件的淬火、正火、退火等常规热处理之用的专用设备。宿迁半导体生长炉箱式退火炉特点：电炉装载量大、生产率高，特别适用于小、中型机件的热处理加热用，节能达30%，炉温均匀，智能数显表PID自动控制炉温，精密高；电炉装御料方便，操作条件好；炉门与炉体的密封为自动密封，无需人工密封；宿迁半导体生长炉电炉设有连锁保护装置，可防止因误操作而发生的故障及事故。

去应力退火是将工件加热到Ac1以下的适当温度非合金钢在五百到六百摄氏度，保温后随炉冷却的热处理工艺称为去应力退火。宿迁半导体生长炉去应力加热温度低，在退火过程中无组织转变，主要适用于毛坯件及经过切削加工的零件，目的是为了消除毛坯和零件中的残余应力，稳定工件尺寸及形状，宿迁半导体生长炉98彩票线路导航减少零件在切削加工和使用过程中的形变和裂纹倾向。

操作者应遵守台车式退火炉，退火热处理的操作规程，仔细检查仪表、热电偶、电气设备接地是否完好；宿迁半导体生长炉如发现电线隔缘皮有破损，定要立向车间领导报告阻止发生触电事故宿迁半导体生长炉98彩票线路导航检查加热元件是否损坏，连接之间的接触是否良好，炉底板及电阻丝是否完好，是否与炉体和壳体接触。检查温度控制系统中是否有异常现象。检查炉门升降情况，台车运行正常。严禁腐蚀性、挥发性和爆裂性气体进入台车式退火炉的炉体进行加工，以免影响退火炉的发热元件和耐火材料的使用寿命，并引起爆裂事故。转向架烘箱不应越过温度，否则会缩短设备的使用寿命。在清洁炉之前，从转向架上除去太多的氧化物。