均匀化退火又称扩散退火。淮安半导体外延生长炉应用于钢及非铁合金如锡青铜、硅青铜、白铜、镁合金等的铸锭或铸件的一种退火方法。将铸锭或铸件加热到各该合金的固相线温度以下的某一较高温度，长时间保温，然后缓慢冷却下来。淮安半导体外延生长炉均匀化退火是使合金中的元素发生固态扩散，来减轻化学成分不均匀性偏析，主要是减轻晶粒尺度内的化学成分不均匀性晶内偏析或称枝晶偏析。均匀化退火温度所以如此之高，是为了加快合金元素扩散，尽可能缩短保温时间

退火炉采用金属热处理退火工艺淮安半导体外延生长炉将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。淮安半导体外延生长炉目的是降低硬度，改善切削加工性消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化，改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能。铸件在冷却过程中，积累了大量的内应力，要通过退火炉来消除内应力。 

台车式退火炉是通过热处理可以改变钢的组织结构，从而改善钢的性能。淮安半导体外延生长炉热处理可以显著提高钢的机械性能，延长机器零件的使用寿命。淮安半导体外延生长炉恰当的热处理工艺可以消除铸、锻、焊等热加工工艺造成的各种缺陷，细化晶粒、消除偏析、降低内应力，使钢的组织和性能更加均匀。台车式退火炉处理的均匀钢的化学成分及组织，细化晶粒，调整硬度，并消除内应力和加工硬化，改善钢的切削加工性能并为随后的淬火作好组织准备。生产上常用的退火操作有完全退火、等温退火、球化退火、去应力退火等。

经冷塑性变形加工的工件加热到再结晶温度以上，保持适当时间，通过再结晶使冷变形过程中产生的晶体学缺陷基本消失，重新形成均匀的等轴晶粒，以消除变形强化效应和残余应力的退火。淮安半导体外延生长炉一般钢材再结晶退火温度在六百摄氏度到七百摄氏度之间不等，淮安半导体外延生长炉98彩票线路导航保温一到三个小时空冷，对含质量分数小于百分之零点二的普通碳钢，在冷变形时临界变形速度若达百分之六到百分之十五的范围，则再结晶退火后易出现粗晶，因此应避免在该范围内变形。