箱式退火炉主要用途：主要用钢制工件的淬火、正火、退火等常规热处理之用的专用设备。安徽半导体外延生长炉箱式退火炉特点：电炉装载量大、生产率高，特别适用于小、中型机件的热处理加热用，节能达30%，炉温均匀，智能数显表PID自动控制炉温，精密高；电炉装御料方便，操作条件好；炉门与炉体的密封为自动密封，无需人工密封；安徽半导体外延生长炉98彩票线路导航电炉设有连锁保护装置，可防止因误操作而发生的故障及事故。

经冷塑性变形加工的工件加热到再结晶温度以上，保持适当时间，通过再结晶使冷变形过程中产生的晶体学缺陷基本消失，重新形成均匀的等轴晶粒，以消除变形强化效应和残余应力的退火。安徽半导体外延生长炉一般钢材再结晶退火温度在六百摄氏度到七百摄氏度之间不等，安徽半导体外延生长炉保温一到三个小时空冷，对含质量分数小于百分之零点二的普通碳钢，在冷变形时临界变形速度若达百分之六到百分之十五的范围，则再结晶退火后易出现粗晶，因此应避免在该范围内变形。

等温式退火是应用于钢和某些非铁合金如钛合金的一种控制冷却的退火方法。安徽半导体外延生长炉对钢来说，是缓慢加热到 Ac3亚共析钢或 Ac1共析钢和过共析钢以上不多的温度，保温一段时间，使钢奥氏体化，然后迅速移入温度在A1以下不多的另一炉内，等温保持直到奥氏体全部转变为片层状珠光体亚共析钢还有先共析铁素体；安徽半导体外延生长炉98彩票线路导航过共析钢还有先共析渗碳体为止，最后以任意速度冷却下来通常是出炉在空气中冷却。

风温水平降低、喷煤效果差5号高炉风温一直在1200℃以上，但2011年12月至2012年3月由于1号高炉扩容改造造成系流煤气严重不足，甚至热风炉烧炉都不能保证，热风温度下降100℃以上，同时5号高炉不能富氧，造成喷煤效果变差，恶化炉缸工作。安徽半导体外延生长炉无计划的频繁休风2012年元月12日，退火炉高炉炉况向凉，风口全部灌死，休风10小时。2012年元月19日，4号、10号风口二套烧坏，炉内大量进水，休风6小时处理。安徽半导体外延生长炉2012年元月28日，南料车钢丝绳拉断，休风12小时处理，频繁的无计划休风，加剧了炉况的恶化。

退火炉作用是将工件加热到预定温度，保温一定的时间后缓慢冷却的金属热处理工艺。安徽半导体外延生长炉具体内容如下：改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力，防止工件变形、开裂。软化工件以便进行切削加工。安徽半导体外延生长炉细化晶粒，改善组织以提高工件的机械性能。为最终热处理淬火、回火作好组织准备。