经冷塑性变形加工的工件加热到再结晶温度以上，保持适当时间，通过再结晶使冷变形过程中产生的晶体学缺陷基本消失，重新形成均匀的等轴晶粒，以消除变形强化效应和残余应力的退火。浙江石英管退火炉一般钢材再结晶退火温度在六百摄氏度到七百摄氏度之间不等，浙江石英管退火炉保温一到三个小时空冷，对含质量分数小于百分之零点二的普通碳钢，在冷变形时临界变形速度若达百分之六到百分之十五的范围，则再结晶退火后易出现粗晶，因此应避免在该范围内变形。

炉体外壳采用型钢及钢板焊接而成。炉盖支撑采用型钢和导轨组合移动式。浙江石英管退火炉加热元件采用北京首钢产的高电阻合金布置在炉侧。炉底由于承重采用高铝砖砌筑炉子中心采用大圈套小圈做法，里外加热。炉盖采用液压升降，电机控制自动行走。温控系统采用PID可控硅控制，精度高。浙江石英管退火炉在阐述这个问题前我们先来了解一下铸件的生产过程：铸件是通过加热铸件将其在炉内融化成液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯。

连续光亮退火炉用途：用于不同规格铜直管棒、钢管、铝管或盘园在控制气氛下连续光亮退火特点：工件连续通过预热、加热、保温、缓冷、冷却，不受长度限制。浙江石英管退火炉传动采用托辊式同步传动，变频调速，平稳可靠。浙江石英管退火炉通保护气氛和强力的热气氛循环，温度均匀，内外表面十分光亮。冷却区设计独特，保证工件均匀冷却。处理的产品内外表面光亮，产品质量高，生产率高。加热方式：电加热或燃气加热

单位质量/体积的燃料完全燃烧，浙江石英管退火炉当燃烧产物冷却到燃烧前的温度时所放出的热量一般室温25摄氏度。浙江石英管退火炉依据燃烧产物中水蒸气包括燃料中所含水生成的水蒸气和燃料中的氢燃烧时生成的水蒸气的不同形态，分为两种发热量：高温发热量、低位发热量高位发热量高位热值：燃料完全燃烧，燃烧产物中的水蒸汽全部凝结为液态水时所放出的热量低位发热量低位热值：燃料完全燃烧，燃烧产物中的水蒸汽仍以气态存在时所放出的热量。