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石英退火炉的高温特性关键在于常用耐火保温材料的物理学、有机化学特性及矿物质构成，在原料采购选中的前提条件下，烧结法是使石英退火炉的炉料得到优良显微镜组织架构以充分运用其耐热特性的的重要工艺流程。炉料煅烧的高密度化水平与耐火保温材料的有机化学构成、粒度分布配制、烧结法和煅烧溫度等要素相关。筑炉系结加工工艺和烤制烧结法，使炉龄大幅升高，2T中频感应炉干试系结炉料的炉龄(经一次设备大修)达到1157炉次，获得了明显的经济收益。
1、筑炉原材料的采用：应留意，不是全部SiO2≥99%的石英沙均可作为淬火炉炉料原材料，关键的是石英石晶粒度，晶体越粗壮，晶格常数缺点越低越高，(如紫水晶石英沙SiO2纯净度高，表面雪白、全透明。)火炉容积越大，对晶体的规定越高。
2、配制：炉料用石英沙配制：6-8目10%-15%，10-20目25%-30%，20-40目25%-30%，270目25%-30%。
3、炉料的系结：炉料系结品质优劣立即关联到煅烧品质。系结时沙粒粒度分析匀称不容易造成缩松，系结后的风化层致相对密度高，煅烧后造成裂痕的概率降低，有益于提升感应加热炉炉料使用期限。
